EN817:2008（以下简称‘08版’）已生效，EN817:1998（以下简称‘98版’）最终使用期限至2008年最后一天，新版修订主要有：1目录与条款增减，2 内容修改，现介绍如下。
一 目录与条款增减
目录：98版只有一个目录，而08版将分为正文、插图、表格三个目录。
正文、插图、表格、附录等变化如下表1（详细变化情况见本文的附录一、二、三）。
表1 目录变化情况
修订项目 | 98版 | 08版 | 说明 |
目录 | 1个 | 3个 | 98版只有一个目录 08版分正文、插图、表格三个 |
正文 | 0～15共16条款 | 1～14共14条款 | 见附录1 将98版的第4条款 分类、第5条款 命名、第6条款 标记合并为第4条款 标志与标识 |
插图 | 21幅：正文20幅，附录1幅 | 21幅：正文16幅，附录5幅 | 见本文附录2 |
表格 | 15:表：正文14，附录1 | 17表：正文15，附录2 | 见本文附录3 |
附录 | 3个 | 2个 | 见本文附录1 |
参考书目 | / | 1个 | 见本文附录1 |
二 内容修改（以下小标题均‘08版’正文目录条款）
1 范围
第一，叙述上的变化，由原来的“机械混合阀应（shall）符合的尺寸，密封性，力学与水力特性，机械耐久性与声学特性”改为“机械混合阀需(need)符合的尺寸，密封性，耐压力与水力特性，机械强度，耐久性与声学特性”。
“应（shall）”—→“需(need) ”语气上的改变，意味着有些条款并不是强制性规定，如尺寸，声学特性，标准就没有很明确的标注，按《GB/T1.1标准化工作导则第一部分》中E.1的解析：“应（shall）”“所示的助动词用于表示要准确地符合标准而应严格遵守的要求”， “不必(need not) ” 所示的助动词用于表示在准确的界限内所允许的行动步骤。显然在语气上宽松了。
力学性能改为更明确的耐压力性能，并把机械操作的扭力试验明确为机械强度。
第二，将‘98版’的第8条款～第14条款中分述的“本节描述的试验是型式试验（实验室试验）而非生产过程的质量控制试验”。放在‘08版’的“范围”中叙述：“本欧洲标准描述的试验是型式试验（实验室试验）而非生产过程的质量控制试验”。
第三，‘08版’的机械混合阀的使用条件增加分级表示（见表2、3）。
表2 ‘98版’的使用条件
使用极限 | 推荐正常使用极限 | |
动态压力 | 最小0.05MPa (0.5巴) | 0.1MPa≤P≤0.5 MPa （1巴≤P≤5 巴） |
静态压力 | 最大1MPa (10巴) | |
使用温度 | ≤90℃ | ≤65℃ |
表3 ‘08版’的使用条件/分级
供水系统 | 机械混合阀使用范围 | 流量分级 | 声学分级 | 标志 | |
使用极限 | 推荐使用极限 | Z≤0.15L/s A≤0.25L/s S≤0.33L/s B≤0.42L/s C≤0.50L/s D≤0.63L/s | Ⅰ-级 Ⅱ-级 无级 | 示例,ⅠA ⅡC/ B Ⅰ/-a,Ⅱ/ - a | |
压力 | 动态压力≥0.05MPa (0.5巴) 静态压力≤1.0 MPa (10.0巴) | 动态压力 0.1MPa～0.5 MPa（1巴～5 巴） | |||
温度 | ≤90℃ | ≤65℃ | |||
a 无流量级别：无可互换出水咀附件的机械混合阀，使用制造商原配附件试验但不能有流量分级标志。 | |||||
第四，‘08版’增加图1 ，供水系统压力范围示意图。
2 规范性参考文献
‘08版’删去‘98版’中的EN31，EN32，EN35， EN36， EN111， EN232， prEN695，ISO5167-1。
增加的引用标准有：
EN1112 《卫浴水龙头—1型与2型供水系统用淋浴出水咀—通用技术条件》
EN1113《卫浴水龙头—1型与2型供水系统用淋浴软管—通用技术条件》
EN13618-1《软管总成—柔性软管总成—第1部分：软管总成产品标准》
EN13618-2《工水—软管总成—第2部分：半刚性软管总成》
EN14506《饮用水防回流污染装置—自动转换开关—H族，C型》
3 术语，定义和命名
‘08版’将‘98版’的第3（定义）、第5（命名）条款合并为本条，表2命名中增加阀的类型、声级、节水性能、流量分级、参考标准EN817。
4 标志与标记
‘08版’标志比‘98版’产品标志示例增：流量分级、声学分级。
5 材料
“化学与卫生要求” 简化叙述成
“与用于人类消费的水接触的材料不应危害健康。不应使直饮水外观、味觉或嗅觉产生任何质量变化”。
表面暴露条件没有变化，NI-Cr镀层仍要符合EN248《卫浴水龙头—Ni-Cr电镀层通用技术条件》的要求。
6 尺寸特征
本条款对应‘98版’的第8条款，变化较大，现行版作了简化，由原来16幅插图压缩为8幅。详情如下表4。
表4 尺寸特征被简化
‘08版’ | ‘98版’ |
6 尺寸特征 | 8 尺寸特征 |
6.1 一般说明 | 8.1 图纸一般说明 |
6.2 入水口规格 | 8.2 垂直安装机械混合阀 8.2.1 单孔明装混合阀 8.2.1.1 无喷头附件 8.2.1.2 有喷头附件 8.2.1.3 供水软管 8.2.2 2-孔垂直明装混合阀8 .2.2.1 进水口接头 8.2.3 附远程出水咀机械混合阀 8.2.3.1 附远程分立机械混合阀 8.2.3.2 附分立机械混合阀 8.2.4 远离卫生设施安装的机械混合阀
|
6.4 安装尺寸 |
8.3 水平安装机械混合阀 8.3.1 2-孔明装混合阀 8.3.1.1 圆柱接头机械混合阀 8.3.1.2 偏心接头机械混合阀 8.3.1.3 套接接头机械混合阀 8.3.2 出水口尺寸 8.3.3 单孔暗装混合阀
|
6.3 出水咀尺寸
6.7 淋浴出水咀 |
8.4 出水咀尺寸 8.4.1 流量调节器出水咀 8.4.1.1 与内螺纹连接的流量调节器出水咀 8.4.1.2 与外螺纹连接的流量调节器出水咀 8.4.2 淋浴器出水咀连接（上、下出水）
|
6.5 特殊情况 |
8.5 特殊情况 8.5.1垂直安装的特种机械混合阀 8.5.2 水平安装的特种机械混合阀
|
6.6 淋浴出水软管 | / |
7 试验测序
这是‘08版’增加的一条款，因为是型式检验，可作为监督检验或抽查时的参考依据。
表5 试样测序
测序 | 样品 1 | 样品 2 |
1 | 尺寸 | |
2 | 密封性能（第8条款） | 流量/灵敏度（第10条款） |
3 | 耐久性 （第12条款） | 机械强度（第11条款） |
4 | 密封性能（第8条款） | 密封性能（第8条款） |
5 | 耐水压强度（第9条款） |
8 密封性能
本条款的检验项目及技术要求没有实质性变化，主要的几处修订如下：
① 将附录表C1‘密封性试验摘要’安排在‘08版’第8条款之后的表7并简化叙述
② 删去‘静态压力’、‘ 动态压力’术语，因为从开关及出水口的状态就能识别；
③ 减小试验压力的偏差范围，(0.02±0.005) MPa→(0.02±0.002) MPa；
④ 自动转换开关试验压力的范围由
(0.05±0.002)MPa
原来的(0.05±0.005)MPa改为 或
(0.02±0.002) MPa
⑤ 冷、热水隔墙试验项目划出阀芯项目，放在表7的最后一项。
试验压力偏差范围的改变，是实验人员操作时应该注意的地方。
‘08版’密封试验摘要见表6。
表6 ‘08版’密封试验摘要(‘08版’第8条款的表7)
混合阀、转换开关密封性 | 冷 水 试 验 | ||||||
阀芯或转换开关位置 | 出水孔状态 | 试验条件 | 要求： 无渗漏 | ||||
压力 | 持续时间 | ||||||
（MPa） | (s) | ||||||
混合阀附件 | 阀芯上游 | 阀芯关 | 开 | 1.6±0.05 | 60±5 | 阀芯上游或通过上游隔墙 | |
阀芯下游 | 阀芯开 | 关 | 0.4±0.02 | 60±5 | 任何密封部位 | ||
0.02±0.002 | |||||||
手动 转换开关 | 阀芯开，转换开关处于浴缸模式 | 人工关闭浴缸出口淋浴出口开 | 0.4±0.02 0.02±0.002 | 60±5 | 淋浴出口 | ||
阀芯开，转换开关处于淋浴模式 | 人工关闭淋浴出口浴缸出口开 | 浴缸出口 | |||||
自动 转换开关 | 阀芯开，转换开关处于浴缸模式 | 两个出口开 | 0.4±0.02 0.02±0.002 | 60±5 | 软管连接处 | ||
阀芯开，转换开关处于淋浴模式 | 浴缸出口 | ||||||
阀芯开，转换开关处于淋浴模式 | 0.05±0.002 或0.02±0.002 | 转换开关不得反转，浴缸出口无渗漏 | |||||
阀芯关 | 转换开关转向浴缸出水模式 | ||||||
阀芯开，转换开关处于浴缸模式 | 0.05±50.002 或0.02±0.002 | 60±5 | 淋浴出口无渗漏 | ||||
冷、热水隔墙 | 阀芯关 | 开 | 0.4±0.02 | 60±5 | 出口或未连接的出口 | ||
9 耐（水）压特性——压力下的机械性能
水压强度性能的主要变化是‘阀芯下游’分为是否有流量调节器两种情况，对于有流量调节器的产品，试验压力是(0.4±0.02)MPa，无流量调节器的，是将流量调节至0.4L/s时的压力进行试验，见下表7。
值得一提的是，我国的GB18145-2003的这项试验改为静水压，这就失去动水压的试验目的，且与起密封试验重复。
表7 耐水压强度
机械混合阀耐水压强度 | 冷 水 试 验 | ‘98版’ | ‘08版’ | ||
阀芯位置 | 出水口状态 | ||||
阀芯上游 | 关 | 开 | (2.5±0.05)MPa | (2.5±0.05)MPa | |
阀芯下游 | 有流量调节器 | 开 | 开 | (0.4±0.05)MPa | (0.4±0.02)MPa |
无流量调节器 | 开 | 开 | / | 调节流量为0.4L/s时的压力 | |
10 水力特性
水力特性包括流量与灵敏度，将流量分级引入本条款是‘08版’的最大变化之一，详情见表8、表9。
表8 ‘08版’规定的水嘴流量
混合阀用途 | 要求 |
具节水功能： | |
洗脸盆、净身器、洗涤槽 | 4.0L/min～9.0L/min（0.066L/s～0.15 L/s） |
不具节水功能： | |
洗脸盆、净身器、洗涤、淋浴器 | 最小12.0L/min（0.2L/s）a) |
浴缸 | 最小19.0L/min（0.316L/s），全冷或全热位置 |
最小20.0L/min（0.33L/s），在34℃～44℃范围 | |
a) 对于抽取式喷头或喷头附件或给水软管，应有最小流量9.0L/min（0.15L/s）。 | |
具节水功能的水龙头分级如表7所示，除Z级外，级别越高（依次由A至D）越不节水。
表9 ‘08版’规定的水龙头流量等级（EN ISO 3822-4:1997,Annex A）
流量等级 | 流量（L/s） |
Z | 0.15（9.0L/min） |
A | 0.25（15.0L/min） |
S | 0.33（20.0L/min） |
B | 0.42（25.2L/min） |
C | 0.50（30.0L/min） |
D | 0.63（37.8L/min） |
上述流量分级是按EN ISO 3822-4:1997附录A的规定。
此外，产品除名称或代号外，还需注明声级与流量级别，如ⅠC/A,ⅡC/A (浴缸/淋浴水龙头，数字代表声级，后面第一字母代表浴缸出口流量等级，第二字母代表淋浴出口流量等级)。
11 机械强度特性——操作机构扭力试验
本条款的的修订处是删去沿温度控制方向扭力试验。
表10 GB18145与 EN817手柄扭矩试验 单位：Nm
标 准 号 | ‘08版’ | ‘98版’ | |
沿流量控制方向 | 6±0.2 | 6±0.6 | |
沿温度 控制方向 | 单柄双控 | 删去沿温度控制方向试验 | 3(0，-0.5) |
单柄单控、双柄双控 | 不属本标准范围 | ||
12 机械耐久性
● 控制机构的机械耐久性试验，修改的试验条件为控制机构运动速率、冷、热水出水停留时间偏差以及改变方向反转时间偏差，见表11序号5、6、7。
表11 控制机构试验条件变化
№ | 条 件 | ‘08版’ | ‘98版’ |
1 | 热水温度 | (60±2)℃ | (60±2)℃ |
2 | 冷水温度1 | ≤30℃ | ≤30℃ |
3 | 调节下游流阻器流量 | (6±1)L/min | (6±1)L/min |
4 | 静态水压 | (0.4±0.05)MPa | (0.4±0.05)MPa |
5 | 速率 | (60±2)°/s | 90°/(1.5±0.2)s |
6 | 停留时间 | (5±0.5)s | (5±0.2)s |
7 | 每次改变方向反转时间 | (0.5±0.5)s | (0.5±0.2)s |
8 | pH值 | 8±1 | 8±1 |
9 | 水的硬度 | 试验报告中显示测量值 | 试验报告中显示测量值 |
10 | 循环次数 | 70 000（矩形或三角形或分立控制动作） | 70 000（矩形或三角形或分立控制动作） |
● 转换开关的机械耐久性试验条件变化：冷、热水压力偏差由±0.02MPa改为±0.05MPa，冷水或热水供水时间偏差由30s改为1min，浴缸或淋浴口流水时间偏差由±0.2s改为0.5s，浴缸或淋浴口流水流量由4 L/min～6L/min改为(6±1)L/min，见表12序号1、4、5、6，其余无变化。
表12 转换开关试验条件变化
№ | 条 件 | ‘08版’ | ‘98版’ |
1 | 冷、热水压力 | (0.4±0.05)MPa | (0.4±0.02)MPa |
2 | 冷水温度1 | ≤30℃ | ≤30℃ |
3 | 热水温度 | (60±2)℃ | (60±2)℃ |
4 | 冷水或热水供水时间 | (15±1)min | 15 min±30s |
5 | 浴缸或淋浴口流水时间 | (5±0.5)s | (5±0.2)s |
6 | 浴缸或淋浴口流水流量 | (6±1)L/min | 4 L/min～6L/min |
7 | 手动转换开关运转（循环）速率 | (15±1)min-1 | (15±1)/min |
8 | 回流防护 | 见第13款 | / |
9 | 循环次数 | 30 000 | 30 000 |
● 摆动出水咀的机械耐久性试验条件变化，除运转次数外数据全部改动，详见表13。
表13 摆动出水咀试验条件变化
№ | 条 件 | ‘08版’ | ‘98版’ | |
1 | 冷水压力 | (0.4±0.05)MPa | 0.02MPa～0.4MP | |
2 | 冷水温度 | ≤30℃ | 15℃～30℃ | |
3 | 自动摆动试验机构摆动速率 | (15±1)min-1 | [15(0，-1)]/min | |
4 | 全开时出水口流量 | (6±1)L/min | 4 L/min～6L/min | |
5 | 出水口投影距离 | ≤200mm，出口悬挂质量 | (1±0.1)kg | 1kg(0，-10)g |
＞200mm，施加力矩 | (2±0.25)Nm | [2(0，-0.2)]Nm | ||
6 | 出水咀在两个方向的摆动弧度（※） | 120° | 110° | |
7 | 循环次数 | 80 000 | 80 000 | |
（※）如到此弧度停止，则大于可用行程的90%。 | ||||
13 防回流保护
新、老版本都引用EN1717的规定，没有变化。
14 声学特性
水龙头的声级是在水压为(0.3±0.02)MPa下，在不同级别的流量时测得的。
对于有规定的可互换的出水咀连接附件，如流量调节器、淋浴器、整流栅（水流集束器）等被试验为具有低噪声、低流阻的机械混合阀，按表14的流量级别测定。
对于没有规定的可互换的出水咀连接附件、或提供试验的节水配件的机械混合阀，其流量级别在压力为(0.3±0.02)MPa时测得。
测量结果按EN ISO 3822-1，用水嘴发出的噪声级Lap/dB(A)表示，见表15。
表14 水嘴的流量等级（EN ISO 3822-4:1997,附录 A）
流量等级 | 流量（L/s） | |
‘08版’ | ‘98版’ | |
Z | 0.15 | / |
A | 0.25 | 0.25 |
S | 0.33 | 0.33 |
B | 0.42 | 0.42 |
C | 0.50 | 0.50 |
D | 0.63 | 0.63 |
表15 噪声分级
级 别 | Lap/dB(A) |
Ⅰ | ≤20 |
Ⅱ | 20＜Lap≤30 |
U(无级) | ＞30 |
附录
08版’有一个规范性附录和一个资料性附录，删去‘98版’ 资料性附录B，声级分类的例子。
三 结束语
‘08版’的修订，有几个特点：
① 在‘范围’中就强调了本标准描述的各项试验是型式检验，而非生产过程的质量控制检验。
② 增加测序条款，规定了样品数量与检验项目，为型式检验提供法律依据，值得我国监督抽查时参考。
③ 强调了流量分级与声级的关系，在产品标识时两者均要标出，同时增加了节水级Z级。
④ 调整了几个数据，提高可操作性，减小低压测试的压力偏差范围。
⑤ 简化型式尺寸内容，除公共连接部分，如螺纹，进水口内径，流量调节器等规定尺寸偏差外，其余多为界限值
Mar.18, 2009
附录1 正文目录对照
EN817:1998 | |
分正文目录，插图目录与表格目录 | 目录 |
引言 删去“0”，排在前言之后 | 0 引言 |
1 范围 增加给水系统压力范围示意图 表1：增加流量分级、声学分级、产品标识 | 1 范围 |
2 规范性参考文献 | 2 规范性参考文献 |
3 术语，定义和命名（小标题变化） 表2命名增：阀类型、声级、节水标识、流量分级、参考标准EN817 | 3 定义 |
5 命名 | |
4 标志与标记 | 4 分类 |
4.1标志 产品标志示例增：流量分级、声学分级 | 4.1 单控混合阀 |
4.2 其它混合阀 | |
4.2冷热水标记 | 6 标志 |
5 材料 | 7 材料 |
5.1 化学与卫生要求 | 7.1 化学与卫生要求 |
5.2 表面暴露条件 | 7.2 涂镀层质量要求与暴露试验 |
6 典型尺寸 | 8典型尺寸 |
6.1 一般说明 | 8.1 图纸一般说明 |
6.2 入水口规格 | 8.2垂直安装机械混合阀 |
8.3水平安装机械混合阀 | |
6.3 出水口尺寸 | 8.4 出水口尺寸 |
6.4 安装尺寸 | |
6.5 特殊情况 | 8.5特殊情况 |
6.6 淋浴出水软管 | |
6.7 淋浴出水咀 | |
7 试验测序 | |
8 密封性能 | 9 密封性能 |
8.1 通则 | 9.1 通则 |
8.2 试验方法 | 9.2 试验方法 |
8.3 阀芯关闭状态下混合阀阀芯与阀芯上游密封性能 | 9.3 阀芯与阀芯上游 |
8.4 阀芯开启状态下混合阀阀芯下游密封性能 | 9.5 阀芯下游 |
8.7 阀芯密封：冷、热水隔墙 | 9.4 冷、热水隔墙 |
8.5 手动转换开关密封性能 | 9.6 手动转换开关密封性能 |
8.6 自动恢复开关密封性能 | 9.7自动恢复开关密封性能 |
密封试验摘要（表7） | 9.8 密封试验技术要求摘要（表C1密封性试验摘要） |
9 耐（水）压特性——承压机械性能 | 11 承压机械性能 |
9.1 通则 | 11.1 通则 |
9.2 原理 | |
9.3 试验装置 | 11.2 试验装置 |
9.4 阀芯上游机械行为——阀芯处于关闭状态 | 11.3 阀芯上游性能试验——阀芯处于关闭位置 |
9.5 阀芯下游机械行为——阀芯处于开启状态 | 11.4 阀芯下游性能试验——阀芯处于开启位置 |
10 水力特性 | 10 水力特性 |
10.1 通则 | 10.1 通则 |
10.2 初始设置 | 10.2 试验方法 |
10.3 原理 | 10.3 试验装置 |
10.4 试验装置 | 10.4 混合阀安装 |
10.5 试验程序 | 10.5 试验程序 |
10.6 水力特性检验 | |
10.6 流量测定 | 10.6.1 流量测定 |
10.7 灵敏度测定 | 10.6.2 灵敏度测定 |
11 机械强度特性——操作机构扭力试验 | 13 控制开关耐扭特力性能 |
11.1 通则 | 13.1 通则 |
11.2 试验方法 | 13.2试验方法 |
12 机械耐久性 | 12 机械耐久性 |
12.1 控制装置机械耐久性 | 12.1 控制装置机械耐久性 |
12.2 转换开关机械耐久性 | 12.2 转换开关机械耐久性 |
12.3 摆动出水咀机械耐久性 | 12.3 摆动出水咀机械耐久性 |
13 防回流保护 | 15 饮用水防污染保护 |
14 声学特性 | 14 声学特性 |
14.1 通则 | 14.1 通则 |
14.2 试验程序 | 14.2 试验方法 |
14.3 技术要求 | 14.3 技术要求 |
附录 | 附录 |
A 资料性附录 试验装置 | A 规范性附录 压力试验接头设计图例 |
B 资料性附录 压力接头 | B 资料性附录 声学分级 |
参考书目 | B.1 附有出水咀的机械混合阀 |
B.2 附有淋浴器或莲蓬头的机械混合阀 | |
B.3 附有出水咀和淋浴器或莲蓬头的机械混合阀 |
附录2 插图对照
EN817:2008 | EN817:1998 |
图1 压力范围为（0.05～1.0）MPa的供水系统 | 无对应插图 |
无对应插图 | 图1c 整体喷头附件 |
图2 柔性软管与平端管 | 图2 供水柔性软管 |
图3 多孔机械混合阀 | 图8 附偏心接头机械混合阀 |
图4 机械混合阀与远程出水口接头 | 图4 进水端接头尺寸 |
图5 远程出水口 | 图10 垂直墙面安装的混合阀 |
图6 单孔机械混合阀 | 无对应插图 |
图7 2-孔机械混合阀 | 无对应插图 |
图8 单孔机械混合阀 | 图1a 无喷头单孔机械混合阀 |
图1b 远程喷头附件 | |
图9 2-孔机械混合阀 | 图3 明装水平安装2-孔混合阀 |
无对应插图 | 图5 附远程附件混合阀 |
无对应插图 | 图6 分体式出水咀混合阀 |
无对应插图 | 图7 附圆柱接头机械混合阀 |
图10 灵敏度曲线 | 图18 灵敏度曲线 |
图11 确定灵敏度的半径 | |
图12 矩形运动 | 图19 矩形与三角形运动 |
图13 三角形运动 | |
图14 普通混合阀力矩试验台 | 图20 力矩调节机构分流量调节机构与温度调节机构，EN817:2008删去温度调节机构对承载力矩的要求 |
图15 控制杆混合阀力矩试验台 | |
图16 程序控制混合阀力矩试验台 | |
无对应插图 | 图9 附套接螺母机械混合阀 |
无对应插图 | 图11 与内螺纹连接的流量调节器 |
无对应插图 | 图12 与外螺纹连接的流量调节器 |
无对应插图 | 图13 下出水淋浴器 |
无对应插图 | 图14 上出水淋浴器 |
图A1 给水回路 | 图15 供水回路 |
图A2 试验回路 | 图16 试验回路 |
图A3 混合阀的安装 | 图17 混合阀安装 |
图B1压力三通接头 | 图A1 压力三通接头示意图 |
图B2压力三通接头示意图例 |
附录3 表格对照
EN817:2008 | EN817:1998 |
表1 使用条件/分级 | 表1机械阀使用条件 |
表2 命名 | 表2 命名 |
表3入水口尺寸（机械混合阀） | 表5 进水端口连接端尺寸 |
表6 偏心连接尺寸 | |
表3 单孔明装混合阀（附或不附喷头），附远程出口机械混合阀 | |
表4出水口尺寸（远程出水口，机械混合阀） | 表7出水口尺寸 |
表8 喷咀出水口尺寸 | |
表10 淋浴出水口尺寸 | |
表5 安装尺寸（出水口，单孔与多孔机械混合阀） | 表9 喷咀出水口尺寸 |
表4 水平面上明装的2-孔混合阀 | |
表6 试验测序 | / |
表7 密封性试验摘录 | 表C1密封性试验摘要 |
表8 耐压特性试验摘录 | 表12 耐压试验机械性能摘要 |
表9 初始设置 | / |
表10按使用分级的流量 | / |
表11 灵敏度性能分级 | / |
表12 阀芯（寿命）试验条件摘要 | 表13 寿命试验条件列表 |
表13 转换开关（寿命）试验条件摘要 | / |
表14 流量分级 | / |
表15 声学分级 | 表14 声学分级 |
表A1 试验回路接头尺寸 | 表11 试验回路连接尺寸 |
表A2压力T接头尺寸 | / |
